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塑料成型加工和造粒都是須要擠出機來完成的，在正常應用的情形下，擠出性能夠充足施展出它的效能，堅持優越的任務狀況。擠出機的重要毛病起源于非正常磨損及傳動部件磨損或破壞、光滑不良等釀成的異常樂音及異常振動，而且還有和異物卡逝世、環節堵料等。為了不毛病產生，除須要依照養個請求停止保護、頤養之外還須要留意甚麽呢，吉希電機專業研制專業擠出複合臨盆設備的高新技術，在發展上賡續進步，勵志做到“best”。
1. 每次擠出機開車前要檢討機筒內、料鬥高低及外部有沒有異物，檢査各部位緊固螺栓有沒有松動，平安罩能否穩固，各按鈕開關地位能否準確
2. 低速啓動驅動螺杆遷移轉變用電念頭，檢討主電念頭任務電流表指針擺動能否正常
3. 投料臨盆早期，螺杆用絕對較低的任務轉速，上料要少而平均，隨時觀察驅動螺杆遷移轉變
4. 擠出機投入正常臨盆任務後，操作者要常常檢査軸承部位的溫度變更
5. 處置擠出機毛病時，擠出機不準開車運轉
6. 應塗好防鏽油，封好各出人孔口，以避免異物進入
台灣塑料擠出機的按期維修，是包管擠出性能歷久正常運轉，並延伸其應用壽命的癥結。是以，應依據擠出機的應用情形，如設備質量、原料性質及班次等按期停止大、中、小修。另外平常的維修也很主要。關于大、中、小修，應視工場的詳細情形而定，也和設備自己的構造、質量有關，很難作出同壹的劃定。
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